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撞刀事故在CNC加工中怎么避免
数控加工直接受编写的程序控制,按程式走刀进行切削,但枝术人员由于疏忽,粗心大意造成程序输错、编错、改错,导致刀具驶入错误,往往很容易发生撞刀事故。
那么怎么避免撞刀呢,首先通过模拟加工验证,确定程序坐标是否一致。具体是在模拟加工前,应该先确认机床是否被锁住。然后空运行模拟后检查,看是否回到设定的参考点,由于检验程序时,坐标与实际位置不符,这时候必须用返回参考点的方法,验证坐标一致性。在指定行运行时,一定要先调用坐标系,如加工中心上一定要先调用坐标系如G54和该刀的长度补偿值。因为每把刀的长度补偿值不一样,如果没调用也有可能造成撞刀。
撞刀事件的发生,对企业造成不可估量 的损失,重则造成机床报废,由于加工中心维修难度大并且费用高,而且加工零件主要是依靠机床精度来保证,一旦发生设备事故,机床精度将会严重降低无法修复。
综上所知,好的编程技巧是前提条件,充分利用各种方法来验证程序、运行设置正确,操作时做到细心、认真、专注,避免出现不必要的失误,即可有效的避免撞刀现象的产生,更好地保护数控机床。